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重庆车间净化的施工过程
- 2019-01-17 -

      重庆车间净化与电子、制药、生物工程、保健、食品、化妆品等行业密切相关。它可以为企业提供一个可控制的环境来满足生产需要,因为它直接影响产品的质量。随着GMP认证制度的实施和我国产业结构的升级,为车间净化技术提供了第二次发展机遇。本工程每延长1米净化车间成本增加20%左右,净化水平每提高30%,运行成本增加35%。这就意味着车间净化技术必须朝着高技术、低成本的方向进行创新和发展。车间不同空气洁净度等级的空气过滤器的选择和布置要点:30万级空气洁净度处理可采用亚高效过滤器代替高效过滤器;100级、10万级、10万级空气洁净度宜采用一级、中、高效过滤器。处理;中间或高效空气过滤器应小于或等于额定空气。数量选择:中效空气过滤器集中在净化空调正压段,净化空调系统末端设置高效或亚高效空气过滤器。

      重庆车间净化的布置不仅要方便生产环节的衔接,还要便于工艺过程的卫生控制,防止生产过程中交叉污染的发生。食品加工过程基本上是从原材料到半成品再到成品,即从非清洁到清洁的过程。因此,原则上,加工车间的生产安排应按照产品加工工序的顺序进行,使产品加工从非清洁环节向清洁环节过渡,不允许在加工过程中发生交叉流和回流。洁净区与非洁净区之间应采取相应的隔离措施,以控制人与物流在洁净区与非洁净区之间的流动,避免交叉污染,通过传递窗口传递加工产品。在车间适当的地方,应设有器具清洗消毒间、清洗槽、消毒槽和清洗消毒槽。如有必要,应提供冷热水,热水温度不应低于82摄氏度。净化车间应有良好的通风条件。采用自然通风时,净化车间的通风面积与表面积之比不应小于1:16。采用机械通风时,换气次数不少于每小时3次,采用机械通风。净化车间的气流方向应为洁净区至非洁净区。在自光净化车间,净化车间的窗面积与净化车间面积之比不应小于1:4。

      重庆车间净化技术是近二十三十年来高新技术发展起来的一门综合性新兴科学技术。净化工程技术已广泛应用于电子、核、航天、生物工程、制药、精密机械、化工、食品、汽车制造、现代科学等高新技术产业。车间净化在净化工程的发展中起着不可或缺的作用。车间净化建设和改造已成为许多医疗卫生企业必须重视的工作。随着科学技术的发展,制造业对空气洁净度的要求主要从产品加工精度、产品小型化、产品纯度高、产品可靠性等四个方面提出。制药厂车间净化技术不仅局限于制药企业,而且在以下行业中发挥着一定的作用,因此我们也可以看出制药车间净化工程的重要性。

车间净化工程