重庆无尘车间是指根据客户要求，对颗粒物、有害空气、细菌等污染物进行有效控制。温度、湿度、噪声、照明、清洁度、室内压差、气流速度和气流分布、振动、静电等指标均满足安全生产的需要。无尘车间的主要功能是提供产品（如化妆品）生产和服务所需的环境清洁度，以及温度、湿度、微振动、噪声和光照等指标，使相关产品和服务的生产和运行得到满意的控制。以及良好的环境空间，从而提高良品率，提高和提高产品质量。提高相关服务质量的目标。无尘车间的建筑布局与净化空调系统有着密切的关系。净化空调系统不仅要服从建筑的总体布局，还要符合净化空调系统的原理。只有当两者相互对应时，才能充分发挥各自的作用。净化空调设计人员不仅要了解建筑的布局，考虑系统的布局，还要对建筑的布局提出要求，使其符合无尘车间的设计原则。现在我们来谈谈无尘车间的布局。

      为保证重庆无尘车间正常工作或临时破坏空气平衡，如开门或关门时，气流可从空气洁净度高的区域逐渐流向空气洁净度低的区域，使室内清洁度不受污染空气的干扰，从而达到无尘的目的。车间必须保持一定的正压。应适当选择正压值。如果太小，无尘车间的正压很容易被破坏，影响室内清洁度；如果太大，空调净化系统的空调处理能力会增加，空调负荷会增加，过滤器的使用寿命会缩短，因此不经济。另外，当正压值大于50pa时，无尘车间的门很难打开。无尘净化水平主要由每立方米空气中粒径大于隔断标准的颗粒数决定。也就是说，所谓的无尘不是100%没有灰尘，而是控制在一个很小的单元里。当然，本标准中的符合粉尘的颗粒相对于我们常见的粉尘来说是微小的，但对于光学结构来说，即使是少量的粉尘也会产生很大的负面影响，因此在光学结构产品的生产中，无尘是必然的要求。粒径小于0.5微米/立方米的尘粒数控制在3500以下，符合国际无尘标准。目前，芯片级生产和加工中采用的无尘标准对粉尘的要求比A级高，这种高标准主要应用于一些高级别的芯片生产。微尘量严格控制在1000立方米以内，工业上又称1K级。

      重庆无尘车间设有环形密封走廊。它在清洁区和外部世界之间提供缓冲区。可防止外部污染，相对节能。厂房内门窗内墙应平整，不设窗台。外窗的层数和结构应充分考虑空气和水的密封性，使被污染的颗粒不易从外渗入。为防止室内外温差引起的结露，不同洁净度房间之间的门窗缝隙应密封。门窗材料应选用耐候性好、自然变形小、制造误差小、气密性好、造型简单、不易积灰、易清洁、无门框门槛的材料。清洁的车间门窗应涂上金属或金属塑料材料。不应使用木门和木窗，以避免长期暴露在潮湿的细菌中。外墙上的窗户应与内墙平齐，窗台应倾斜或不离开窗台，并采用双固定窗以减少能量损失。墙面应光滑、平整、防尘、耐腐蚀、色彩协调、美观。