重庆无尘车间是车间净化中的重要指标，对于车间来讲，看重的是洁净度，特别是在食品行业，要求无菌的环境，但是一般的车间没有经过净化工作，会存在大量灰尘和细菌，这会影响到产品和人员健康。

      重庆无尘车间，也称净化车间或洁净室。它是污染控制的基础。在没有净化车间的情况下，不能批量生产污染敏感部件。在FEDSTD-2中，净化车间被定义为具有空气过滤、分配、优化、建筑材料和设备的房间，其中使用特定的操作规则来控制空气中悬浮颗粒物的浓度，以达到适当的分级水平。培养清洁度。

     重庆无尘车间一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三个部分。无尘车间的布局可以按以下方式布置：走廊可以被窗户环绕，没有窗户。走廊可用于参观和放置一些设备，有些在走廊有值班供暖。外部窗口必须是双层窗户。内廊式：无尘车间位于室外，廊道位于室内，此廊道清洁度一般较高，甚至与无尘车间相同。两端：清洁区域位于一侧，另一侧清洁和辅助。型芯：为了节约土地和缩短管道，洁净区可以是核心，周围有各种辅助房间和隐蔽的管道环绕空间，这样可以避免室外气候对洁净区的影响，降低能耗，有利于节能。

      无尘车间的气流是左右室性能的一个重要因素。无尘室内的气流速度一般在0.25～0.5m/s之间，属于微风区。容易被人和机器的行为所干扰，容易混淆。虽然这种扰动的影响可以通过增加风速来抑制，但它仍然是无尘的。这将影响运行成本的增加，因此需要提供最合适的风速来满足要求的粉尘水平，从而实现合适的风速供应，以达到经济效益。另一方面，保持均匀的气流也是实现无尘室稳定效果的重要因素。如果不能保持均匀的气流，则意味着风速变化。特别是在墙上，气流将沿着壁起涡流作用。此时难以实现高无尘室。

      重庆无尘车间不能吸收灰尘，非常适合清洁车间墙壁，节能环保，而GMP无尘车间能达到一定程度的清洁度是不够的，必须具有控制微粒污染的能力，抗外界干扰，体现在合理的满足实际的自清洁时间。在使用原有建筑清洁技术改造时，无尘车间的设计必须根据生产工艺要求，根据当地条件，进行不同的处理，充分利用现有技术设施。无尘车间的设计不仅按本规范进行，而且符合现行国际标准和规格的有关要求。